誤差在加工生產(chǎn)中是不可避免的，因此誤差補償技術(shù)至關(guān)重要.. 數(shù)控機床誤差補償過程最重要的方面是建模、測量和補償實現(xiàn)。 因此，在這些過程中設(shè)計的技術(shù)對數(shù)控機床的誤差補償效果有很大的影響。 數(shù)控機床誤差補償?shù)年P(guān)鍵技術(shù)有哪些?

1、 誤差的建模技術(shù)

誤差建模是誤差補償?shù)幕A(chǔ)，為以后的工作提供了保障。油墨可分為綜合誤差和誤差模型元素建模誤差。

在機械進行加工的過程中，機床生產(chǎn)加工技術(shù)精度，主要是通過有機床上刀具與工件之間的相對水平位移所決定的。綜合分析誤差問題就是用運動學(xué)模型可以表示的刀具與工件之間的相對位移誤差。

誤差元素建模主要是針對某一誤差元素的檢測，如幾何誤差在X軸線定位誤差或機床主軸熱漂移誤差，誤差建模.. 誤差建模的關(guān)鍵是尋找更有效的建模方法.. 用建立的模型準(zhǔn)確地表示機床的誤差..

2、 誤差測量技術(shù)

因為運動學(xué)模型是基于機器誤差的各個誤差成分的最終位置和方位計算的，因此，需要有效的和精確的誤差分量的測量和鑒別。誤差的測量誤差的測量方法可分為直接和間接的識別誤差。

前者是在機床的溫度控制環(huán)境資源分布與位置以及不同的條件下，借助儀器，例如，激光干涉儀或者通過其他光學(xué)、機械的方法可以進行分析誤差的測量，直接導(dǎo)致誤差測量系統(tǒng)一般是測量的單項誤差。

拼接誤差識別主要是基于對高精度平面光柵等測量儀器車輛的初戀，并通過運動學(xué)建立綜合誤差模型和數(shù)學(xué)方法來測量間接獲得的間接誤差分量的測量誤差，因此，間接誤差測量一般是測量綜合誤差。

在生產(chǎn)過程中，由于測量原理很簡單，直接的測量誤差更準(zhǔn)確，但缺點是更加費時。間接測量誤差快，機器誤差的特征有效的測量，但進一步的研究需要的精度和效率之間的平衡。

3、 誤差補償制度實施信息技術(shù)

誤差的建模，開展測量研究，最終對誤差進行補償，誤差補償?shù)脑囉眠^程可分為離線補償和事實補償..

測量NC加工程序的基礎(chǔ)上獲得離線修改誤差補償，構(gòu)造成一個新的加工程序，然后進入機器，以實現(xiàn)由所述系統(tǒng)中的機器運行期間的補償效果呼叫。主要用于離線補償誤差是已知或固定值。

實時補償是通過我們一定的硬件輔助裝置，將獲得的溫度或者一個位置等外部環(huán)境信號輸入補償裝置，然后學(xué)生經(jīng)過分析計算結(jié)果得出補償?shù)木唧w數(shù)值，通過網(wǎng)絡(luò)接口輸入方式進行誤差補償運動。實時補償?shù)姆椒ㄑ芯繉τ跈C床來說適應(yīng)性很強，可以得到補償主要包括市場定位在內(nèi)的各種誤差，并且能夠預(yù)測用的模型也相對較靈活。