在超精密加工印章，機器會由于熱而熱變形的影響，該熱變形引起的原始精度的破壞，加工所造成的工件的誤差。超精密機床熱變形已成為誤差的精密加工的最重要來源之一，因此，在生產中需要尋求降低的超精密機床的熱變形。

溫度的變化對超精密機床和超精密加工的誤差有很大的影響。對于鉤網(wǎng)，是指機床運動部件產生的摩擦熱和消耗電源能量時所轉換的熱量。機床在數(shù)米范圍內的熱變形和超精密加工引起的加工誤差通常占總加工誤差的40-70%。因此，環(huán)境溫度也是熱變形的主要熱源。

對于這些問題，減少超精密機床熱變形是非常重要的。 在吊鉤網(wǎng)上，減少超精密機床熱變形的措施主要有以下幾個方面:

1.不好意思減少機器內熱源

空氣軸承心軸，而不是靜壓軸承使用的小型電動機的熱量，在機床上身外，發(fā)熱設備，以減少熱量，制成，諸如進給馬達和激光管在機體年等外部。

2。采用合理的機床結構設計

結構合理化使機床在相同溫度變化條件下熱變形最小。

3.利用低熱膨脹系數(shù)材料制造機床零件

現(xiàn)在很多坐標測量機和超精密車床使用花崗巖，銦鋼，陶瓷，鑄鐵，低的熱膨脹系數(shù)如機床的鋪床，導軌等大。今天，大多數(shù)大美國實驗室許多超精密車床，的關鍵部位的諸如參考激光測量系統(tǒng)來測量框架，鋼制造銦。

四。使超精密機床熱變形長期處于熱平衡狀態(tài)，使熱變量恒定

例如，一臺精密機床具有一個可調的熱源，在主軸一側，當主軸處于最高速度的最大熱量時，額外的熱量不工作。 當主軸為主速度時，附加熱源加熱，使機床總熱量達到最大速度，當主軸不轉動時，附加熱源產生最大熱量，仍保持總熱量恒定。 當機床在夜間不工作時，附加熱源繼續(xù)提供熱量，使機床主軸處于熱平衡狀態(tài)，保持機床的高精度。

使用大量恒溫液體對機器中的加熱部件進行冷卻

通過該方法，所述精確形式小局部環(huán)境溫度附近的機器，精密和超精密機床，用于保持大量的可用恒溫恒溫器傾液體切削區(qū)，鍵部分或整個機器。例如，一些精密絲杠車床和磨床與陰螺紋孔制成，通過與螺桿油溫度的內孔，以使該陰螺紋在操作期間保持不變，從而提高了螺桿的螺距的加工精度。

在加工生產過程中必須注意精密機床的熱變形，這將對產品的精度產生很大的影響。因此，選擇合適的方法來消除熱變形是非常重要的。