數(shù)控機床由于其加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，現(xiàn)在越來越多的加工企業(yè)陷入生產(chǎn)和加工。數(shù)控技術(shù)含量高，為機械，電子，儀器在復(fù)雜的機器之一。在生產(chǎn)過程中，該裝置已導(dǎo)致與工件磨損和故障CNC機器部件的摩擦，因此，操作者需要在操作期間非常謹慎。同時，也為在需要了解故障原因和故障排除方法，以減少設(shè)備損壞，條款操作，延長了設(shè)備的使用壽命。

數(shù)控機床故障排查原則

數(shù)控機床故障是指設(shè)備失去了規(guī)定的功能，不能完成規(guī)定的工作。斷層按其表現(xiàn)形式可分為多種類型。但無論是哪種故障，在故障排除和診斷的過程中，都有一定的方法、原則和技巧。

故障排查的原則

數(shù)控機床在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障時，其調(diào)查的主要原則有以下幾個方面:

1.仔細觀察故障現(xiàn)象，首先從操作人員開始，詢問故障過程，例如：什么現(xiàn)象，采取了什么措施等，然后對現(xiàn)場進行調(diào)查。

2，查找故障從機械，液壓或機電一體化的原因，調(diào)查充分員工的想法，無論是，只要失敗的可能原因，我們必須制定出，法官和優(yōu)化選擇，最終確定會導(dǎo)致失敗。

3.故障排除應(yīng)遵循機械優(yōu)先、電氣優(yōu)先、靜態(tài)優(yōu)先、動態(tài)優(yōu)先的原則。在維修過程中，首先要注意機械故障的排除。在運行狀態(tài)下，應(yīng)進行動態(tài)觀察、檢查和試驗，發(fā)現(xiàn)故障，排除危險后再通電，避免破壞性故障的發(fā)生。