電火花加工技術(shù)對(duì)脈沖電源有著極高的要求，如在精密加工中，所用到的電源必須擁有小到納秒級(jí)的脈沖寬度。而新近開發(fā)的智能型自適應(yīng)電源采用微機(jī)數(shù)字化控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)脈沖參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而能夠達(dá)到最理想的放電狀態(tài)。另外，新型的脈沖電源還包括節(jié)能型脈沖電源、等能量脈沖電源、各種專用輔助電源等，在不同的加工環(huán)境中，有效地發(fā)揮了各自的作用。

電火花加工新技術(shù)及其優(yōu)勢

目前，電火花加工過程一直卓有成效的探索，各種工藝已研制成功，并已在生產(chǎn)中取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在這里，我們介紹幾種新的數(shù)控電火花和各自的優(yōu)勢。

一?？焖倬_定位用標(biāo)準(zhǔn)夾具

本實(shí)用新型具有快速夾緊功能，能夠滿足加工過程中對(duì)重復(fù)定位精度和加工速度的高要求。這種裝置所使用的電極、集電極和夾緊功能都在一個(gè)本體中。機(jī)床制造中使用的定位基準(zhǔn)附件具有數(shù)控電火花機(jī)床附件同心、奇偶等特點(diǎn)，無需在機(jī)床加載后進(jìn)行校正和調(diào)整。在加工過程中，大大提高了各種工件的插裝效率，是一種快速、精確的定位加工方法。

2，實(shí)現(xiàn)鏡面光潔度混合粉末的處理方法

在粉末混合過程中，將導(dǎo)電粉末加入到放電加工液中，以獲得更高的獲得光滑表面的速度。它能有效地增大放電間隙，消除電極間的寄生電容和電流密度，大大降低放電點(diǎn)的集中度或分散度。在復(fù)雜型腔的精密加工中，特別是在不便于拋光的曲面上，具有無可比擬的優(yōu)勢。

3、能實(shí)現(xiàn)高精度加工的搖動(dòng)加工方法

當(dāng)因?yàn)樵诠に嚄l件和在各種方向要求不同的復(fù)雜型腔EDM然后，可引起加工屑的顯著局部積累，影響放電。為了解決這個(gè)問題，在這個(gè)過程中，不斷地?fù)u動(dòng)電極，以獲得表面粗糙度更兩者。此方法被搖動(dòng)工作方法，該方法確保微小放電間隙的條件下穩(wěn)定的處理，以便控制上的大小和工件的粗糙度的顯著效果。

由于電火花加工技術(shù)的復(fù)雜性，在加工過程中仍有許多有待研究和改進(jìn)的地方，未來的發(fā)展空間將非常廣闊。電火花加工技術(shù)的出現(xiàn)和不斷發(fā)展，為提高制造水平做出了突出貢獻(xiàn)。