勞動(dòng)生產(chǎn)率是指一個(gè)工人生產(chǎn)一種合格產(chǎn)品所用的時(shí)間單位或生產(chǎn)一件產(chǎn)品所用的時(shí)間。 提高生產(chǎn)力是一個(gè)綜合性的問題，例如改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、提高粗加工產(chǎn)品的質(zhì)量、改進(jìn)加工方法、改進(jìn)生產(chǎn)組織和勞動(dòng)管理制度，就采取工藝措施而言，有幾個(gè)方面:

一、縮短單件時(shí)間定額

時(shí)間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下完成一個(gè)過程所消耗的時(shí)間。時(shí)間定額是工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，是安排作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行成本核算、確定設(shè)備數(shù)量、人員配置和生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃的重要依據(jù)。因此，制定合理的時(shí)間定額對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本具有十分重要的意義。

第二，包括單個(gè)臺(tái)階部固定

1、基本時(shí)間

直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)所花費(fèi)的時(shí)間。對于切削，基本時(shí)間是切削金屬的移動(dòng)時(shí)間。

2、輔助時(shí)間

以實(shí)現(xiàn)各種輔助操作，同時(shí)處理時(shí)間消耗必須被執(zhí)行。包括裝載和卸載工件，啟動(dòng)和停止機(jī)器來改變切削參數(shù)以及工件的尺寸和縮回的測量到操作等。

確定輔助時(shí)間有兩種方法：

（1）大量的大批量生產(chǎn)，每個(gè)輔助分解的操作，以確定所消耗的時(shí)間，并積累;

（2）在中小批量生產(chǎn)中，可按基本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算，并在實(shí)際操作中加以修改和合理化。

基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱為操作時(shí)間，也稱為工序時(shí)間。

3、布置工作地時(shí)間

也就是說，工人花費(fèi)的時(shí)間照顧工作場所（如更換切割工具、調(diào)整和潤滑機(jī)床、清潔芯片、清潔工具等）。)也稱為服務(wù)時(shí)間。一般按2％或7％的操作時(shí)間計(jì)算。

4，休息，自然需要時(shí)間

也就是說，工人在輪班工作中所花的時(shí)間是為了恢復(fù)體力和滿足自然需要。一般按運(yùn)行時(shí)間的2%計(jì)算。

5、準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間

也就是說，一個(gè)工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品和零件而準(zhǔn)備和完成一項(xiàng)工作所需的時(shí)間。 包括熟悉圖紙和工藝文件，獲取原材料，安裝工藝設(shè)備，調(diào)整機(jī)床，出貨檢驗(yàn)，發(fā)送成品，退回工藝設(shè)備等。

此外，使用各種快速換刀、工具微調(diào)裝置、專用工具匹配模板、自動(dòng)換刀裝置，提高刀具使用壽命，定期布置和放置刀具、夾具、測量工具等，可以縮短工作時(shí)間和使用時(shí)間，這對提高勞動(dòng)生產(chǎn)率具有實(shí)際意義。使用先進(jìn)的加工設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、加工中心等），也是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必然趨勢。逐步實(shí)現(xiàn)加工和測量自動(dòng)化。