反擊式破碎機(jī)和殘極破碎機(jī)的工作原理-偉名石墨
反擊式破碎機(jī)。反擊式破碎機(jī)的工作原理與錘式破碎機(jī)類似,也是利用在高速旋轉(zhuǎn)時的沖擊作用使物料破碎,但反擊式破碎機(jī)的主要打擊部件是固定在旋轉(zhuǎn)主軸上的工作轉(zhuǎn)子,工作轉(zhuǎn)子的圓柱面上裝有三個(或更多)堅(jiān)硬金屬制成的撞擊頭,另在轉(zhuǎn)子上方機(jī)殼內(nèi)吊裝兩塊反擊板,從而形成兩個破碎腔反擊板與加料口之間吊裝許多鏈條組成的鏈幕,鏈幕一直下垂到給料篩板上,防止物料被反擊板碰撞而彈跳出加料口。其破碎過程為物料加入到給料篩板上,使一部分小顆粒先分離出去,大塊料沿鏈幕下落掉到反方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,在撞擊頭的高速沖擊下料塊按切線方向飛向第一塊反擊板,料塊和第一塊反擊板沖撞后又反彈回轉(zhuǎn)子方向并受到第二次撞擊頭的撞擊,一部分料塊與第二塊反擊板沖撞,這樣物料在破碎腔內(nèi)反復(fù)受到?jīng)_撞而被破碎,經(jīng)過多次撞擊破碎后的較小顆粒從轉(zhuǎn)子下方的排料口排出。反擊式破碎機(jī)破碎比大,排料粒度可控制得較小,而且排料粒度比較均勻,同樣電功率的設(shè)備生產(chǎn)率比錘式破碎機(jī)大得多,所以反擊式破碎機(jī)有逐漸取代錘式破碎機(jī)的趨勢。反擊式破碎機(jī)分兩類,即單轉(zhuǎn)子式和雙轉(zhuǎn)子式,炭制品工業(yè)多使用單轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)。單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的技術(shù)性能。
6.殘極破碎機(jī)。殘極破碎機(jī)主要用于破碎生碎或焙燒碎。中國貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的5MN(500t)殘極破碎機(jī)已經(jīng)用于若干中國炭制品企業(yè),該機(jī)可破碎500mm×550mm×1350mm以下尺寸的長方形或圓柱形的焙燒碎(包括鋁電解槽的殘陽極)或生碎,殘極破碎機(jī)采用液壓推料和液壓擠壓,機(jī)架的一端設(shè)有柱塞缸、兩個副缸和破碎齒板沖頭,另一端設(shè)有推料缸、導(dǎo)向缸和破碎齒板,機(jī)架兩側(cè)設(shè)有沖頭導(dǎo)軌和護(hù)板,破碎機(jī)下部有排料口和格篩。
5MN殘極破碎機(jī)的操作是通過液壓和電控系統(tǒng)進(jìn)行的,操作比較方便,設(shè)有“手動”和“自動”兩種順序。由于大規(guī)格炭制品的生碎和焙燒碎體積較大,而且焙燒碎的硬度較高,一次加壓難以達(dá)到破碎要求,一般要連續(xù)加壓5~8次,因此設(shè)有計(jì)數(shù)器自動控制加壓次數(shù),當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔后,按照下列順序重復(fù)動作:側(cè)部缸前進(jìn)→加壓缸前進(jìn)→側(cè)部缸后退→推料缸前進(jìn)→推料缸后退,直至完成設(shè)定的重復(fù)動作次數(shù)5MN殘極破碎機(jī)的技術(shù)性能。
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