烘干設備國外炭素廠所用的原料一般都在原料生產廠進行煅燒，煅燒后焦炭的水分已經(jīng)降低到0.3%以下，有時因堆放、保管或運輸、裝卸過程的不當增加了水分而影響使用，因此運入炭素廠后不得不進行烘干，使水分減少到煅燒后的水平。用于物料烘干的設備種類很多，工作原理都是在一定溫度下使水分蒸發(fā)出去，根據(jù)操作壓力的不同可分為常壓式或減壓式，根據(jù)干燥介質的不同可分為空氣、煙道氣或其他介質，根據(jù)物料和熱介質的流動方向可分為順流、逆流或錯流等幾種結構，常用的烘干機有圓筒式烘干機、流態(tài)化烘干機等。

1.圓筒式烘干機。其結構是一臺傾斜放置的可旋轉的金屬圓筒，圓筒內安裝有不同形式的導流板，以增加物料和熱介質的接觸時間，按物料和熱介質的流向分為三種類型，順流式、逆流式和復合式，順流式烘干物料的流向與熱介質運動方向是相同的，這種方式烘干物料和介質的溫差較小，物料離開烘干機時的溫度較低。熱介質運動方向與物料流向相反的稱為逆流式，熱介質和物料的平均溫差較大，干燥速度較快，但物料離開烘干機時的溫度較高。復合式烘干機為一同心圓雙層圓筒，物料在夾層中流動，熱介質先以順流方向在圓筒中間通過，間接加熱物料，然后折回，通過夾層以逆流方式直接同物料接觸。烘干用的熱介質來自燃燒室，提供的熱煙氣應保持在規(guī)定的溫度范圍內，以免物料發(fā)生氧化。典型的圓筒式烘干機（順流式）圓筒直徑為2m，烘干機入口處熱風溫度為800℃，出口處廢氣溫度為140℃，物料離開烘干機的溫度為100~120℃，每小時產生廢氣約2700m3。如用于烘干粒度小于15mm，水分含量低于3%的焦炭，生產率每小時約30t左右。

2. 流態(tài)化烘干機。主要設備為一臺傾斜放置的帶篩孔的板式運輸機，物料從板式運輸機的上方加入，熱氣流從板式運輸機下部經(jīng)過篩孔上升并穿過物料，呈流態(tài)化移動物料的水分不斷被蒸發(fā)，流態(tài)化烘干機的烘干效率比較高。

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