確定了石墨模具原料在窯內的運動速度、充填率和已知原料的堆積密度，就可以計算出一臺回轉窯的產(chǎn)能，計算公式如下:Q=πD2/4式中Q一回轉窯的產(chǎn)能，單位為t/h；v—一原料在回轉窯內的運動速度，單位為m/min；y—原料的堆...

回轉窯的工藝操作參數(shù)與煅后焦質量石墨制品原料在回轉窯內煅燒時與高溫火焰直接接觸，因此氧化損耗比較大，20世紀80年代中國炭素廠利用回轉窯煅燒石油焦的石墨制品燒損一般為10％~12％，每噸煅后焦的能耗為1GJ左右。日本及美...

煅燒設備類型與工藝操作石墨電極原料煅燒主要設備有回轉窯、罐式煅燒爐、水平旋轉床煅燒爐、電煅燒爐四種，使用比較多的是回轉窯和罐式煅燒爐，兩者各有優(yōu)缺點，水平旋轉床煅燒爐只有少數(shù)工廠使用，電煅燒爐主要用于煅燒無煙煤或小規(guī)模煅...

石墨電極高溫下維持時間對煅燒質量的影響 使用回轉窯或罐式爐煅燒石油焦，影響煅燒質量的主要因素是煅燒溫度，其次是高溫下的維持時間。原焦在高溫帶停留時間不足，揮發(fā)分不能排盡，結構收縮不充分，煅后焦必然是真密度低和電阻率高。...

石油焦煅燒后氫含量的變化 石油焦煅燒時大量排出揮發(fā)分，石墨制品與此同時石油焦元素組成發(fā)生變化。石油焦中的揮發(fā)分主要是碳氫化合物，隨著煅燒溫度的提高，揮發(fā)分成分也同時發(fā)生變化，揮發(fā)分中的氫含量不斷增加，同時石油焦中的氫含...

體積收縮和質量損失 石油焦在煅燒過程中的體積收縮和質量損失，在700℃以前延遲焦由于進行劇烈的熱解與縮聚反應，因此體積收縮較大，但在700~1000 ℃這一溫度區(qū)間體積收縮速度減慢，1000℃以后焦炭進行結構收縮并產(chǎn)生...

石油焦在煅燒過程中的物理化學變化 石油焦的煅燒是生產(chǎn)石墨電極的主要工藝過程之一，石油焦在煅燒過程中揮發(fā)分的排出、真密度和密度的提高焦塊體積收縮和顯微結構的變化以及電阻率的下降，這些都對確定石墨電極的生產(chǎn)工藝制度和質量指...

各種固體炭質原料在隔絕空氣的條件下進行高溫熱處理稱為煅燒，煅燒是炭制品生產(chǎn)的一道重要工序，在煅燒過程中炭質原料從元素組成到組織結構都發(fā)生深刻的變化，煅燒后顯著提高了原料的物理化學性能。一般炭質原料的煅燒溫度為1250~1...

改善糊料塑性和潤滑性的添加劑 1.國外生產(chǎn)石墨電極多數(shù)使用改質瀝青，軟化點較中溫瀝青高，因此對混捏后糊料的塑性和潤滑性有一定影響，為此加入少量有助于提高炭糊塑性和潤滑性的材料，用得較多的是硬脂酸硬脂酸學名十八烷酸，分子...

氣脹抑制劑。國外生產(chǎn)石墨電極即使采用硫含量很低的石油焦，配方中都加入1%左右的氧化鐵，主要目的是抑制石墨化過程中的氣脹，有利于減少裂紋廢品。到20世紀80年代末，中國各炭素廠主要生產(chǎn)直徑500mm及其以下規(guī)格的普通功率石...