破碎機(jī)械1.顎式破碎機(jī)。炭素廠經(jīng)常使用顎式破碎機(jī)預(yù)碎大塊原料或生碎、焙燒碎等生產(chǎn)返回料。顎式破碎機(jī)是常見的破碎機(jī)械，結(jié)構(gòu)比較簡單，工作性能可靠，按其動顎板周期擺動的特點不同，可分為簡單擺動型、復(fù)雜擺動型和混合擺動型三種。...

粉碎方式石墨制品工業(yè)粉碎物料主要使用五種機(jī)械力，即壓碎、剪碎、劈碎、磨碎和擊碎，見圖物料常在兩種或兩種以上的機(jī)械力綜合作用下被粉碎，例如，在齒式對輥破碎機(jī)中，物料受到壓碎和劈碎兩種粉碎作用，在球磨機(jī)中物料受到擊碎和磨碎兩...

物料的硬度和強(qiáng)度影響石墨制品物料粉碎效率的重要因素是物料的硬度和機(jī)械強(qiáng)度，度量方法舉例如下:1.測定礦物相對硬度一般使用莫氏硬度，國際上有一套通用的比較硬度的標(biāo)準(zhǔn)礦物序列，這套礦物硬度序列分為十級，由小到大為:（1）滑石...

粉碎比又稱粉碎度，用以度量粉碎操作的效果，粉碎比的計算方法有好幾種，常用的計算方法有:1.粉碎作業(yè)中加入原料的平均直徑D與排出產(chǎn)品的平均直徑d的比值稱為粉碎比，又稱平均粉碎比，以i均表示:i平均=D/d式中D粉碎前物料中...

骨料和粉料的準(zhǔn)備生產(chǎn)石墨制品所用的原料（包括生產(chǎn)返回料）必須按配方要求，粉碎成幾種尺寸的骨料和粉料，因此粉碎（包括破碎和磨粉）和篩分是石墨制品生產(chǎn)必不可少的工序，通過破碎、篩分和磨粉獲得配料所需要的各種粒徑的顆粒。焙燒和...

烘干設(shè)備國外炭素廠所用的原料一般都在原料生產(chǎn)廠進(jìn)行煅燒，煅燒后焦炭的水分已經(jīng)降低到0.3%以下，有時因堆放、保管或運輸、裝卸過程的不當(dāng)增加了水分而影響使用，因此運入炭素廠后不得不進(jìn)行烘干，使水分減少到煅燒后的水平。用于物...

水平旋轉(zhuǎn)床煅燒爐示意圖，設(shè)備由旋轉(zhuǎn)爐床和冷卻筒兩部分組成。原料通過給料機(jī)構(gòu)加入到沿水平方向旋轉(zhuǎn)的爐床的外圈，沿同心道均勻分布，每轉(zhuǎn)動一圈由撥料棒撥入下一個同心道(即逐漸移向爐床中心)，焦炭經(jīng)過若干圈同心道后到達(dá)爐中央部位...

罐式爐炭質(zhì)燒損的測定。測定石油焦在罐式爐中的燒損應(yīng)以干基為標(biāo)準(zhǔn)，即將原焦中的揮發(fā)分及水分排除在外，先分析原焦的揮發(fā)分及水分含量，選擇幾個正常生產(chǎn)的煅燒罐，仔細(xì)稱量同一時間內(nèi)（如4h或8h）的加料量和排料量后再按下式計算：...

石墨模具工藝操作。罐式爐的石墨模具工藝操作主要是調(diào)節(jié)好火道的溫度和負(fù)壓，控制好排料量。以六層火道的順流式罐式爐為例，上面首層與二層火道的溫度控制在1250~1380℃，此時罐內(nèi)物料溫度可達(dá)1150~1250℃，蓄熱室前的...

罐式煅燒爐設(shè)備。罐式煅燒爐（順流式）的示意圖，一臺罐式爐是由若干個相同尺寸的煅燒罐組成的，分前后兩排布置，每四個罐為一組（前后排各兩個罐），每個煅燒罐的內(nèi)截面寬為360mm左右，縱長為1.8m左右，罐體高3~4m，罐體的...