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新聞資訊

熱進(jìn)-冷出浸漬系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)-偉名石墨

“熱進(jìn)-冷出”浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一臺(tái)預(yù)熱罐及一臺(tái)配套的浸漬罐。焙燒品經(jīng)預(yù)熱后從預(yù)熱罐中取出,再送進(jìn)浸漬罐以完成浸漬和冷卻作業(yè)。裝入浸漬罐的產(chǎn)品是熱態(tài),從浸漬罐取出的產(chǎn)品是冷態(tài)。這一套浸漬生產(chǎn)線,如安裝兩臺(tái)尺寸相同的...

半連續(xù)“冷進(jìn)-冷出”和“熱進(jìn)-冷出”浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)-偉名石墨

半連續(xù)“冷進(jìn)-冷出”和“熱進(jìn)-冷出”浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)冷進(jìn)冷出浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)。其主要特點(diǎn)是取消了預(yù)熱爐,將產(chǎn)品的預(yù)熱、浸漬、冷卻合并在同一臺(tái)浸漬罐內(nèi)進(jìn)行,焙燒品裝入浸漬罐后,向浸漬罐的加熱夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油,對(duì)焙燒品進(jìn)行預(yù)熱...

高壓浸漬系統(tǒng)設(shè)備典型規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)-偉名石墨

浸漬工藝過(guò)程如下:待浸產(chǎn)品由吊車吊運(yùn)到托架上,利用輥道式運(yùn)輸機(jī),運(yùn)入預(yù)熱爐中,預(yù)熱爐為長(zhǎng)方形,預(yù)熱爐氣氛溫度為350~400℃,經(jīng)過(guò)預(yù)熱后,產(chǎn)品芯部溫度可達(dá)200~220℃。使用煤氣點(diǎn)燃后的高溫焰氣預(yù)熱產(chǎn)品,預(yù)熱系統(tǒng)采用...

機(jī)械制造表面處理研磨的特點(diǎn)都有哪些-偉名石墨

磨削加工中常見(jiàn)的一種表面處理工藝..它采用磨削工具和自由磨料進(jìn)行微加工工藝方法。在精密卸載制造,精密刀具制造和航空航天等行業(yè)中均有突出表現(xiàn)..同時(shí),磨削在液壓泵、電液伺服閥和精密工具等精密零件的最終加工中也起著非常重要的...

研磨工藝加工運(yùn)動(dòng)的軌跡-偉名石墨

在干磨過(guò)程中,工件的加工表面與空氣接觸形成氧化膜。該膜具有厚度薄、形成快、研磨性強(qiáng)、易去除等特點(diǎn)。因此,通過(guò)逐層磨削去除工件加工表面的凸峰,逐漸趨于光滑,從而降低表面粗糙度值。研磨運(yùn)動(dòng)軌跡在磨削加工過(guò)程中,為了保證工件表...

研磨的機(jī)理切削做用可分為三個(gè)階段-偉名石墨

在機(jī)械加工、表面處理技術(shù)中,磨削是一個(gè)必不可少的過(guò)程。 它主要是通過(guò)使用磨料和磨具對(duì)工件進(jìn)行微細(xì)加工,在加工過(guò)程中,工件表面與磨料和磨料的接觸,發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)和物理變化,使工件能夠達(dá)到預(yù)期的目的。 對(duì)于打磨操作人員應(yīng)知...

精密研磨工藝研具材料的選擇方法-偉名石墨

精密磨削是精密加工制造中的一項(xiàng)重要加工技術(shù)。磨削的質(zhì)量和效率與刀具密切相關(guān)。它作為磨床的載體,作為涂層和鑲嵌的磨料,使鑲嵌在磨床中的禮貌磨料起到切削作用,同時(shí)也是一種磨削成形的工具,可以將其幾何精度以一定的方式傳遞到工件...

半連續(xù)高真空、高壓浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)-偉名石墨

這一套高真空、高壓浸漬系統(tǒng)的工藝流程,生產(chǎn)操作程序是先將待浸漬產(chǎn)品裝入鋼筐中,再用吊車將裝有產(chǎn)品的筐放到有起落架的移載車上,移載車行駛至預(yù)熱爐前,推入預(yù)熱爐,將筐擱置在爐內(nèi),退出移載車,關(guān)上爐門,打開(kāi)焰氣閘門,將煤氣燃燒...

臥式高真空、高壓浸漬系統(tǒng)(間歇生產(chǎn))-偉名石墨

臥式高真空、高壓浸漬系統(tǒng)(間歇生產(chǎn))這種高真空、高壓浸漬系統(tǒng)增加了副罐,采用水環(huán)大氣噴射真空泵排氣和高壓氮?dú)饧訅?。浸漬車間平面布置圖。高真空、高壓浸漬系統(tǒng)除浸漬罐、副罐、真空系統(tǒng)、氮?dú)饧訅貉b置外,還有瀝青加熱及貯存罐、冷...